施工準(zhǔn)備：安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的各項(xiàng)參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，鉆孔時(shí)應(yīng)保持至少2.5m的連續(xù)鉆孔，與此同時(shí)造斜器鉆井應(yīng)采用低鉆速、小泵量、慢進(jìn)尺：將鉆頭的工具面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭頂起形成造斜器段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測(cè)鉆頭仰角的變化，遵照不盡相同土層，頂進(jìn)應(yīng)與鉆孔相結(jié)合，以免使仰角的變化過(guò)，在一般情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該過(guò)5kN，過(guò)度的拉回力會(huì)引發(fā)管道破裂或變形，近些年來(lái)，公司成功完成了公路、鐵路、市政、住宅建設(shè)、水利、隧道、管道安裝等多項(xiàng)建設(shè)任務(wù)，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，它還發(fā)揮了成熟的先進(jìn)非開(kāi)挖技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。

mpp電力管：
MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護(hù)管。 MPP電力管分為普通型和加強(qiáng)型,加強(qiáng)型又分為開(kāi)挖管和非開(kāi)挖管,所謂和MPP非開(kāi)挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接,熔接點(diǎn)在200度左右,不能過(guò)220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對(duì)接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會(huì)損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來(lái)做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點(diǎn),適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè),了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
mpp電力頂管產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)介紹：
1,MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質(zhì)輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對(duì)接。
5,MPP電力管長(zhǎng)期使用溫度一5～70℃。

電力頂管施工介紹
（3） 頂進(jìn)
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入電力頂管管道。
　　②全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后可進(jìn)行頂進(jìn)。頂進(jìn)程序是：安裝頂鐵，開(kāi)動(dòng)油泵，頂鎬活塞伸出一個(gè)行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運(yùn)行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開(kāi)油泵，如此周而復(fù)始。
　　③工具管開(kāi)始頂進(jìn)5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當(dāng)過(guò)允許偏差時(shí)，采取措施糾正。
　　④采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開(kāi)挖。
　　在允許挖的穩(wěn)定土層中正常頂時(shí)時(shí)，管下部度范圍內(nèi)不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據(jù)具體情況確定，并安全保護(hù)措施。
　　⑤電力頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

電力頂管施工介紹
電力頂進(jìn)方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，采取的手掘式或機(jī)構(gòu)挖掘式電力頂管法。　　（1） 工作坑
　　①電力頂管工作坑的位置的設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。
　　②采用裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運(yùn)動(dòng)員具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
　　③工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式模框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。
（2） 設(shè)備安裝
　　①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　　②千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂。
　　③油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中油壓突然增高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

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